De emulgerende machine is een professionele apparatuur die de dispersie, emulgering en homogenisatie van materialen voltooit door de nauwkeurige samenwerking van de rotor en de stator.De soorten emulgatoren kunnen worden onderverdeeld in ketelbodememulgatoren, pijplijnemulgatoren en vacuümemulgatoren.
1. Inspectie van de emulgator tijdens de productie
Tijdens normale productie is het voor de operator relatief eenvoudig om de detectie van de bedrijfsstatus van de apparatuur te negeren.Wanneer de technici van de reguliere emulgatorfabrikant naar de locatie gaan voor foutopsporing, zullen ze daarom benadrukken dat de operator aandacht moet besteden aan de werking van de apparatuur om oneigenlijk gebruik te voorkomen, en de werkingsstatus op elk moment moet detecteren.Illegale bediening leidt tot schade aan apparatuur en materiaalverlies.De volgorde van opstarten en voeren, de reinigingsmethode en de selectie van schoonmaakmiddelen, de voedingsmethode, de omgevingsbehandeling tijdens de operatie, enz., veroorzaken allemaal gemakkelijk schade aan apparatuur of gebruiksveiligheidsproblemen als gevolg van onzorgvuldigheid, zoals het per ongeluk vallen van vreemde stoffen. in de emulgering tijdens gebruik.De ketel is beschadigd (komt vaker voor), de bedieningsvolgorde is niet in overeenstemming met de regels om problemen te besparen, het materiaal wordt gesloopt, het materiaal dat tijdens handmatige invoer op de grond druppelt, wordt niet op tijd gesorteerd, wat persoonlijke veiligheidsproblemen veroorzaakt, zoals zoals uitglijden en stoten, enz.;ze worden allemaal eenvoudigweg genegeerd en achteraf is het moeilijk te onderzoeken, dus van gebruikers wordt verwacht dat ze de wettelijke voorzorgsmaatregelen versterken.Als er tijdens het gebruik abnormale verschijnselen optreden, zoals abnormaal geluid, geur en plotselinge sensaties, moet de operator dit bovendien onmiddellijk controleren en op de juiste manier aanpakken, en een einde maken aan de gedachte aan herverwerking na de productie. voorbij is, om ernstige schade en verlies veroorzaakt door een zieke operatie te voorkomen.
2.het resetten van de emulgator na productie
Het werk na de productie van de apparatuur is ook erg belangrijk en wordt gemakkelijk verwaarloosd.Na de productie hebben veel gebruikers de apparatuur volledig schoongemaakt zoals vereist, maar de operator vergeet mogelijk de resetstappen, waardoor de apparatuur gemakkelijk kan worden beschadigd of een veiligheidsrisico kan ontstaan.Let na gebruik van het apparaat vooral op de volgende punten:
1. Evacueer de vloeistof, het gas, enz. in elke procesleiding.Als automatische of semi-automatische apparatuur wordt gebruikt voor transport via pijpleidingen, moet er ook aandacht worden besteed aan het volgens de regels hanteren van de materialen in de pijpleiding;
2. Reinig de diversen in de buffertank en houd de buffertank schoon;
3. Sorteer de vacuümpomp, terugslagklep enz. van het vacuümsysteem (als het een waterringvacuümpomp is, let dan op de noodzaak om te joggen en controleer vóór de volgende operatie of de roest dood is, dit moet zijn handmatig verwijderd en vervolgens bekrachtigd);
4. Elk mechanisch onderdeel wordt teruggezet naar de normale toestand, en de binnenpot en mantel houden de ontluchtingsklep normaal open;
5. Schakel elke aftakkingsvoeding uit en schakel vervolgens de hoofdvoeding uit.
Posttijd: 14 januari 2022