• Facebook
  • linkedin
  • twitteren
  • YouTube

Hoe zorgt de vacuümemulgator voor een snelle en betrouwbare menging van ingrediënten?

De vacuümemulgator wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, cosmetische, chemische en andere industrieën vanwege zijn stabiele prestaties.Hoe zorgt de vacuümemulgator voor een snelle en betrouwbare menging van ingrediënten?

Automatisch gesloten systeem om garantie te bieden voor een hygiënische en schone productie van producten

vloeibare vulling

Er is geen risico dat besmetting het systeem binnendringt, omdat het volledig is afgesloten om het product hygiënisch te houden.Sterker nog, de gehele mixer is ontworpen voor een hygiënische uitvoering en kan worden geconfigureerd om te voldoen aan de voorschriften van GMP-productie.Ook wordt de houdbaarheid van het eindproduct verlengd door te ontgassen, omdat dit de omgeving ongeschikt maakt voor microbiële groei.

High-shear-homogenisator voor efficiënt, snel en herhaalbaar emulgatiemengen

Dit is het hart van de high-shear mengeenheid.De afschuif- en energiedissipatiesnelheden zijn hier aanzienlijk hoger dan bij conventionele mengvaten.Daarom is de mixer geschikt voor vaste-vloeistofdispersie, oplossing en emulgering, evenals vloeistof-vloeistofhomogenisatie en emulgering.Het mengproces is intens en kan zelfs beruchte ingrediënten zoals pectine binnen enkele seconden oplossen.

Frequentieomzetting snelheidsregeling Vacuümwaterbesparing, economische en milieubescherming

De snelheid van de homogenisator met hoge afschuiving en de snelheid van de roerpeddel van de vacuümemulgator worden allemaal geregeld door frequentieconversie.Volgens de procesvereisten kan de motor via de frequentieomvormer op de noodzakelijke snelheid worden aangepast om het effect van energiebesparing en milieubescherming te bereiken.Tegelijkertijd kan het gesloten vacuüm het waterverbruik van het emulgatiesysteem met 50% en het energieverbruik met 70% verminderen in vergelijking met het marktconcurrentiemodel, waardoor de bedrijfskosten onder controle worden gehouden.

Vacuümzuiging realiseert een vervuilingsvrije aanvoer van vloeibare en poedervormige materialen

Vacuümzuigen is een zeer praktische functie van een vacuüm-emulgerende machine, en door stofzuigen kan een uniforme snelheid worden bereikt.Mocht het vacuüm om wat voor reden dan ook wegvallen, dan schakelt hij direct uit en is hij voorzien van een vacuümbuffertank.Dit elimineert het risico op terugstroming en voorkomt verstoppingen die de productie kunnen stilleggen.

Automatische niveauregeling voor een soepele, ononderbroken productie

De directe uitholmachine kan worden uitgerust met een vloeistofniveaucontrolesysteem en een weegsysteem.Niveauregeling wordt gebruikt in combinatie met de productinlaat/-uitlaat om de juiste hoeveelheid vloeistof in het systeem te laten circuleren.Als het vloeistofniveau te hoog of te laag is, brengen de load cell en de frequentiegeregelde uitlaatpomp het terug naar het gewenste vloeistofniveau.Ook de hoeveelheid poeder in het mengsel fluctueert tijdens de productie (bijvoorbeeld suiker, lactose, stabilisatoren).Ongeacht hoeveel poeder de mixer binnenkomt, het emulgatieroersysteem van de vacuümemulgator kan een stabiele productie handhaven


Posttijd: 10 november 2022