Cosmetica behoren tot de categorie fijnchemicaliën.De overgrote meerderheid van de cosmetische productie maakt gebruik van compoundtechnologie, die de kenmerken heeft van minder chemische reacties en strenge hygiëne-eisen.Productieapparatuur voor cosmetica kan grofweg worden onderverdeeld in:
1. Apparatuur voor de productie van producten
2. Vorm-, vul- en verpakkingsapparatuur;de productieactiviteiten van cosmetica zijn over het algemeen als volgt: poederen, malen, mengen van poederproducten, emulgeren en dispergeren, scheiden en classificeren, verwarmen en koelen, sterilisatie en desinfectie, vormen van producten en reinigen van verpakkingen, enz.
Emulgatie-apparatuur
1. Mengapparatuur
Mengapparatuur (roestvrijstalen mengtank) is de meest gebruikte apparatuur voor cosmetica.
2. Homogene emulgatieapparatuur
Homogeniserende emulgeerapparatuur die gewoonlijk in de cosmetische industrie wordt gebruikt, omvat homogenisator met hoge afschuiving, hogedrukhomogenisator, colloïdmolen, centrifugaalhomogenisator, ultrasone emulgator, enz. Onder hen is de vacuümhomogenisator de meest gebruikte emulgeerapparatuur.
1) Vacuümhomogenisator-emulgator
Het bestaat uit een afgedicht vacuümemulgatietankgedeelte en een roergedeelte.Het roergedeelte bestaat uit een homogenisator en een frameroerder met schraper.De roersnelheid van de homogenisator is over het algemeen 0-2800r/min en de snelheid kan traploos worden aangepast;de rotatiesnelheid van het schraperroerwerk is 10 ~ 80r / min. Voor langzaam roeren is het de functie ervan om de warmteoverdracht van het warmteoverdrachtsoppervlak tijdens verwarming en koeling te bevorderen, zodat de temperatuur in de container uniform is en deze goed is thermische efficiëntie.Het voorste uiteinde van het schraperroerwerk is uitgerust met een schraper van polyvinylfluoride.Door de hydraulische druk komt het in contact met de binnenwand van de container, waardoor materialen effectief van de binnenwand worden geschraapt en overgebracht om het effect van de warmte-uitwisseling te versnellen.De vacuümhomogene emulgator is tevens uitgerust met een reeks hulpvoorzieningen, waaronder tussenlagen en isolatielagen voor verwarming en koeling, evenals diverse detectie-instrumenten, zoals thermometers, tachometers, vacuümmeters en materiaalstroomsensoren.
De voordelen van vacuümhomogene emulgator zijn:
(1) Het luchtbelgehalte van de emulsie kan tot een minimum worden beperkt en de oppervlakteafwerking van de emulsie kan worden verbeterd.
(2) Door het roeren en emulgeren in vacuümtoestand gaat het materiaal niet langer verloren door verdamping en wordt het contact tussen het geëmulgeerde lichaam en de lucht verminderd en vermeden, wordt de verontreiniging van het product door bacteriën verminderd, en het zal niet verslechteren door oxidatie.
(3) Onder vacuümomstandigheden wordt de rotatiesnelheid van de roerder versneld, wat de emulgatie-efficiëntie verbetert.
Posttijd: 27 april 2022