Hoe de juiste emulgerende machine te kiezen, Duitsland importeerde emulgerende machine, industriële emulgerende machine, pilot-emulgerende machine
Emulgator speelt een belangrijke rol in het mengsysteem van industriële apparatuur, vooral bij het mengen van vaste stoffen en vloeistoffen
Vloeistofmenging, olie-water-emulgering, dispersie en homogenisatie, afschuifslijpen hebben zeer belangrijke toepassingen. De reden
Het wordt emulgerende machine genoemd omdat het emulgering kan bereiken. Gevormd na het volledige mengen van olie en water, tweefasenmedium
Emulsie kan worden onderverdeeld in twee systemen: olie in water of olie in water. Om emulgering te bereiken, zijn er minstens twee vereisten:
Een daarvan is het sterke mechanische snijverspreidingseffect, waarbij de waterfase en de oliefase van het vloeibare medium tegelijkertijd worden gesneden en verspreid voor kleine hoeveelheden.
Deeltjes, en vervolgens samenvloeien wanneer er sprake is van wederzijdse infiltratie, vermenging, de vorming van emulsie. Twee is de juiste emulgator,
Het fungeert als een middellange brug tussen olie- en watermoleculen en maakt olie en water door de werking van zijn elektrische lading en intermoleculaire kracht.
De emulsie zal stabiel zijn zolang we willen.
Nu is de toepassing van emulgeermachines niet alleen beperkt tot "emulgeren", vanwege de unieke afschuifwerking,
Verpulverde deeltjes die in de vloeistof terechtkomen, worden uiteindelijk verfijnd tot de ideale deeltjesgrootte, zodat het vaste materiaal volledig mengt
In de vloeistof vormen en een relatief stabiele suspensie vormen, wordt dit proces ook wel "dispersie" genoemd. En natuurlijk met emulgering
Net als bij dispergeermiddelen kan de stabiliteit van de suspensie worden verbeterd door dispergeermiddel toe te voegen. Wanneer iets stevigs is
Kan volledig door de vloeistof worden opgelost door een bepaalde contacttijd met de vloeistof en wordt vervolgens gevormd door afschuifimpact
De kleinere deeltjes zullen sneller oplossen omdat hun specifieke oppervlak vele malen groter is.
Wanneer mensen gewend zijn om een hogedrukhomogenisator (compressie, hogedruk instant release, jet impact) te verkrijgen
Na het verkrijgen van fijne deeltjes is "verfijning" gelijk aan "homogenisatie", dus de emulgator past goed bij het materiaal
Het proces van homogeniseren en volledig mengen wordt ook homogenisatie genoemd. We kunnen dus ook de emulgator plaatsen
Homogenisator genoemd, om onderscheid te maken, kan over het algemeen een kroon zijn in homogenisator met hoge snelheid of hoge afschuiving, zodat de melk
Chemische machine heeft vele namen: emulgatiemachine met hoge afschuiving, homogenisatiemachine met hoge afschuiving, emulgatiemachine met hoge afschuiving, hoge
Homogene emulgator met afschuiving, homogene dispersie-emulgator met hoge afschuiving,...
Factoren die de emulgering beïnvloeden
1. Emulgerende apparatuur
Momenteel zijn er drie hoofdtypen emulgerende machines: emulgerende mixer, colloïdmolen en homogenisator. Het type en de structuur van de emulgerende machine, de prestaties en de grootte van de emulsiedeeltjes (dispersie) en de kwaliteit van de emulsie (stabiliteit) hebben een goede relatie. De door het roeren van de emulgator geproduceerde emulsie heeft een slechte dispergeerbaarheid, grote en grove deeltjes, slechte stabiliteit en gemakkelijke vervuiling. Maar de vervaardiging ervan is eenvoudig, de prijs is goedkoop, zolang je maar aandacht besteedt aan de redelijke structuur van de machine, op de juiste manier gebruikt, maar ook algemene samengestelde kwaliteitseisen van de populaire cosmetica kunt produceren. Colloïdmolen en homogenisator zijn betere emulgerende apparatuur. De afgelopen jaren hebben emulgeermachines grote vooruitgang geboekt, zoals een vacuüm-emulgeermachine, de dispersie en stabiliteit van de daardoor bereide emulsie is zeer goed.
2, de temperatuur
De emulgeringstemperatuur heeft een grote invloed op de kwaliteit van de emulgering, maar er is geen strikte limiet aan de temperatuur. Over het algemeen kan tijdens emulgering de temperatuur van de olie- en waterfasen worden geregeld tussen 75 ℃ en 85 ℃. Dit is afhankelijk van factoren zoals het smeltpunt van stoffen met een hoog smeltpunt, het type emulgator en de oplosbaarheid van de oliefase en waterfase.
3. Emulgerende tijd
De emulgeertijd heeft invloed op de kwaliteit van de emulsie. De lengte van de emulgatietijd houdt verband met de volumeverhouding van de oliefase en de waterfase, de viscositeit van twee fasen en de viscositeit van de gegenereerde emulsie, het type en de dosering van de emulgator, de emulgatortemperatuur, het type emulgator en andere factoren. Het wordt meestal bepaald door ervaring en experiment.
4, mengsnelheid
De mengsnelheid moet voldoende zijn
Posttijd: 19 okt-2021