Stappen:
1. Schakel de voeding van de invacuümhomogeniserende emulgator, de voeding is consistent en let op de betrouwbare aarding van de aarddraad, zet de hoofdschakelaar aan, schakel de voeding van de controller in en het indicatielampje brandt.
2. Sluit alle leidingen van de homogenisatiepot correct aan (inclusief overloop, afvoer en afvoer, enz.).
3. Controleer vóór het stofzuigen of de emulgatorpot plat tegen het deksel ligt en of het deksel van de pot en het deksel goed zijn afgedicht en de afdichting betrouwbaar is.Sluit de kleppoorten op het deksel, open vervolgens de vacuümklep op het deksel en schakel vervolgens de vacuümpomp in om vacuüm te trekken.Wanneer aan de vereisten is voldaan, schakelt u de vacuümpomp uit en sluit u tegelijkertijd de vacuümklep.
4. Homogeen snijden en roeren van de schraper: na het voeren (water kan worden gebruikt om te vervangen bij het debuggen), zet u vervolgens de overeenkomstige bedieningsschakelaars aan om de werking van de homogenisator en de werking van het roeren van de schraper te regelen.Voordat u met roeren begint, moet u ook joggen om te controleren of er enige abnormaliteit is in het schrapen van de roerwand.Als dit het geval is, moet het onmiddellijk worden geëlimineerd.
5. De vacuümpomp kan beginnen te draaien onder de afdichtingsconditie van de homogenisatiepot.Als het speciaal nodig is om de atmosfeer te openen om de pomp te starten, mag de werking niet langer duren dan 3 minuten.
6. Het is ten strengste verboden de vacuümpomp te bedienen zonder werkvloeistof.Het is ten strengste verboden om de uitlaatpoort te blokkeren wanneer de pomp draait.
7. Controleer regelmatig de smeerolie en het vet in alle onderdelen en lagers en vervang op tijd schone smeerolie en vet.
8. Houd de homogenisator schoon.Elke keer dat u wilt stoppen met het gebruik of van materiaal wilt wisselen, moet u de delen van de homogenisator die in contact komen met de werkvloeistof reinigen, vooral de snijhuls op de kop, het glijlager en de asbus in de homogeniserende asbus .Na het reinigen en opnieuw monteren mag de handdraaiende waaier niet vastlopen.Nadat de twee flenzen van het potlichaam en het potdeksel relatief zijn gefixeerd, kan de motor van de inch-homogenisator correct draaien zonder andere afwijkingen voordat de werking wordt gestart.
9. Alle schoonmaakwerkzaamheden van de emulgeerpot worden door de gebruiker volgens de norm uitgevoerd.
Voorzorgsmaatregelen:
(1) Vanwege de extreem hoge snelheid van de homogene snijkop mag deze niet in een lege pot worden gebruikt, om de mate van afdichting na gedeeltelijke verwarming niet te beïnvloeden.
(2) De aardedraad is betrouwbaar geaard om de veiligheid van elektriciteit te garanderen.
(3) De homogenisator is omgekeerd, van boven naar beneden bekeken.Nadat de motor is aangesloten of wanneer de motor gedurende langere tijd niet opnieuw zal worden gestart, moet deze worden gestart voor een proefrotatie.Draai naar voren.Bij het debuggen moet u eerst beginnen met roeren en proefdraaien, en vervolgens de homogenisator laten draaien zodra wordt bevestigd dat deze correct is.
(4) Elke keer dat het roeren wordt gestart, moet worden gecontroleerd of de roerwand abnormaal is. Indien aanwezig, moet deze onmiddellijk worden verwijderd.
(5) Controleer vóór het roeren en vacumeren of de pot plat tegen het deksel ligt en of het deksel van de pot en de materiaalopening goed zijn afgedicht en de afdichting betrouwbaar is.
(6) Voordat u de vacuümpomp uitschakelt, sluit u de kogelkraan vóór de vacuümpomp.
(7) De vacuümpomp kan worden gestart onder de afdichtingsconditie van de homogenisatiepot.Als het speciaal nodig is om de atmosfeer te openen om de pomp te starten, mag de werking niet langer duren dan 3 minuten.
(8) De apparatuur moet vóór elk onderhoud of reiniging worden losgekoppeld van de stroombron.
(9) Steek nooit uw handen in de waterkoker terwijl de apparatuur in werking is om ongelukken te voorkomen.
(10) Als er tijdens het gebruik een abnormale reactie optreedt, stop dan onmiddellijk de werking en start de machine nadat u de oorzaak hebt gevonden.
Posttijd: 06-jan-2022